二氯乙烷工艺分析

　　平衡氧氯化法是世界上氯乙烯的主要生产工艺，具有规模大、环保和经济效益好的优点。该工艺主要包括乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷精馏和裂解。其中在平衡氧氯化法生产氯乙烯中乙烯直接氯化成二氯乙烷是重要的单元。
　　乙烯直接氯化法有气相法和液相法两种方法。气相法还只是在实验室阶段，由于反应选择性差，所以它还没有工业化。液相生产工艺是以液相二氯乙烷为介质，三氯化铁或其络合物为催化剂，氯气和乙烯鼓泡通过液相层反应生成二氯乙烷，为气液多相反应。根据反应温度的不同，直接氯化有低温氯化、中温氯化和高温氯化三种。对这三种直接氯化工艺需要进行各方面的比较。
　　乙烯的直接氯化是一个放热反应。因为氯用路易斯酸氯化铁化，氯离子作为亲电基团攻击乙烯的双键，可以形成氯离子化合物和氯化铁阴离子这两种物质，然后将氯化铁阴离子中的氯离子加到氯离子化合物的碳原子上生成了二氯乙烷。
　　在其中加入200毫升二氯乙烷，其中三氯化铁含量为0.1%(重量)，并加入一定量的氯化钠。通入氮气排空反应系统中的空气，搅拌并加热反应釜，然后通入乙烯和氯气开始反应。低温氯化实验的反应温度约为50℃，反应压力略为正。反应温度为90℃，压力约为0.15兆帕。
　　高温氯化反应温度为110~120℃，压力为0.25兆帕。用气相色谱法分析产品中二氯乙烷的含量。分析条件为：SGE BP5气相色谱柱(30 m×0.32 mm×0.5微米，固定相：BP5)，氢火焰离子化检测器检测温度为200℃，载气1毫升/分钟，气化室温度120℃，柱温50~200℃。